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      金属波纹管液压成形工艺

      来源:yyzzc?发布时间:2016-11-25 GMT 11:11:42
      关键词:金属波纹管,波纹管

        金属波纹管液压成形工艺
        金属波纹管液压成形属于极薄壁管的液压复合胀形,是软模成形技术的一种,它以液压流体为软模,一成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个阶段,胀形的阶段,管材两端和成形模具都固定不动,极薄壁管在模具的限制和管内的液体压力作用下进行径向胀形。胀形的程度比较小,其目的是让成形模具在管材上轴向定位,成形的阶段,管材在内压力和轴向压力的复合作用下,进一步进行胀形,在此阶段在轴向力的作用下,成形凹模进行轴向移动,直到各个成形凹模相互贴合在一起,成形完毕,在此阶段,管材轴向缩短,在波纹处径向扩张。根据金属成形原理,金属在塑性成形过程中体积不变,波纹管径向扩胀需要的材料通过管材轴向缩短来补充,而轴向加压的胀形就是促进这种材料转移的顺利进行?! ?br />   轴向加压的胀形可以提高材料的胀形程度,可以成形波纹深度较深的波纹管,可以提高波纹管都成型率,同时液压成形的变形也比较均匀,并能获得良好的表面质量,正因为具有上述很多优点,液压成形才能成为金属波纹管的成型的主流技术,波纹管液压成形工艺的关键是阶段的成形压力和胀形程度,用过成形压力来控制胀形程度,如果胀形程度较大,管材容易劈裂,如果胀形程度太小,胀形没有起到轴向定位作用,成型之后的波纹管波纹不齐,成品率较低,波纹管成形压力可以通过理论公式计算得到,但是由于管材的状态不同,其力学性能有差异,在实践中需要用修正系数进行修正,多层金属波纹管成型的关键是极薄壁管材的性能和质量,准确而稳定的成形压力,合适的成形介质,严格可靠的端部密封和合理的成形模具等,成形方式有两种,多波一次成形和单波连续成形。

       

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