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      探究金属补偿器广泛使用的原因

      来源:永源机械?发布时间:2014-08-18 GMT 02:08:10
      关键词:金属补偿器,补偿器

        金属补偿器之所以在许多行业中得到广泛应用,除了考虑良好的补偿能力,可靠性是波纹补偿器的关键。然而,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的,任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
        大多数波纹补偿器生产企业对波纹补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。 从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确 地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹补偿器的可靠性。
        波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,使用疲劳寿命越低,由位移引起的 波纹管子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的使用寿命较低时,不仅子午向综合应力较高,环向应力 也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
        波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道 清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。选用 波纹管的材料应满足下列条件:
       ?。?)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
       ?。?)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。
       ?。?)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
       ?。?)良好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。

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